鍍鋅鋼的焊接工藝要點

2020-04-29 15:32:54 1429

  鍍鋅鋼一般在低碳鋼上塗一層鋅,這一般為20um厚。在焊接這個過程中,就熔化成為了一種液體,漂浮在表面或者相應的焊縫根部,低熔點鋅形成“液态金屬脆化”。

鍍鋅鋼的焊接工藝要點

  如果焊接角焊縫,特别是T型接頭角焊縫容易産生熔透裂紋。鍍鋅鋼焊接時,坡口表面和邊緣的鋅層在電弧熱的作用下會氧化、熔化、蒸發,甚至蒸發白煙和蒸汽,易産生焊接氣孔。

  焊接前鍍鋅鋼的制備還是和一般低碳鋼相似。應注意溝槽尺寸和附近的鍍鋅層應小心處理。為了焊透,坡口尺寸應适當,一般為60~65°,有一定間隙,一般為1.5~2.5mm;為了減少鋅在其中的滲透,焊接前,在坡口内的鍍鋅層清理幹淨後,可重新焊透。在實際監理工作中,采用集中坡口,不采用鈍邊工藝進行集中控制。雙層焊接工藝減少了欠焊的可能性。


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