電鍍鉻加工能夠提升耐腐蝕效果嗎

2022-04-13 08:38:02 119

鍍鉻加工能夠提升耐腐蝕效果嗎

從理論上講,鋅含量大于98.5%的鋅錠可用作熱浸鍍鋅用鋅錠。國外熱浸鍍鋅廠大多采用PWG鋅錠,鉛含量約為1%,鋅含量大于98.8%。國内熱鍍鋅廠多采用SHG鋅錠,純度約為99.99%~99.995%。鋅液中的鉛、鋁、鎳、錫、銻等化學成分會影響熱鍍鋅質量。溫度控制對熱鍍鋅的質量、鋅耗、能耗和使用壽命起着決定性的作用。人們習慣将熱浸鍍鋅的溫度分為常溫鍍鋅和高溫鍍鋅(室溫鍍鋅溫度為435-460℃,高溫鍍鋅溫度約500℃)。



公司引進先進生産技術已發展成為專業化、規模化的表面處理生産廠家,公司堅持以質量求生存,以創新求發展,以市場為導向。質量是企業的根本,它來自标準化的質量管理,一支由高素質化工精英組成的研發團隊,結合先進的生産設備和管理經驗,從研發到生産流程,售後服務經驗要求嚴格;每個環節都有嚴格的質量管理标準和質量跟蹤體系來保證。

溶液阻力的縱向分布使鍍鉻過程中産生的氫氣泡不斷從槍管中溢出,帶動溶液自下而上産生流動,不斷更新。此時上層溶液的質量濃度較低,氣泡較多,使得溶液阻力縱向分布不均勻。由于鍍液中氣泡的數量處于上多下少的梯度狀态,上多的氣泡占據了更多的空間,使得陰極上部溶液的交換速率比下部快。流速的不均勻會導緻電阻的梯度。

電鍍鉻加工能夠提升耐腐蝕效果嗎

鍍鋅層厚度一般為5~15mmμm,但熱浸鍍鋅層一般為35μM、甚至高達200μm。熱浸鍍鋅覆蓋良好,鍍層緻密,無夾雜。衆所周知,鋅的抗大氣腐蝕劑包括機械維護和電化學維護。在大氣腐蝕條件下,鋅層表面有ZnO、Zn(OH)2和堿式碳酸鋅保護膜,在一定程度上減緩了鋅的腐蝕。如果這種保護膜(也稱為白鏽)損壞,它将形成一層新膜。當鋅層受到嚴重損傷,危及鐵基體時,鋅在基體上發生電化學維持。

基于行業長期的技術積累和成長,我們已成為專注于金屬材料和表面預處理的一站式解決方案,堅持以專業的技術、穩定的質量和周到的服務滿足不同客戶的需求。采用先進的預處理設備,擁有專業的技術管理人員,規範的生産管理,完善的質量檢測,以非常嚴謹的态度為客戶生産加工非常優良的産品。準确掌握金屬表面處理能力,不同的工藝可以靈活組合,以滿足不同的功能和結構要求。我們還可以根據客戶的生産進度和要求,保質保量,及時與客戶合作,免除客戶的後顧之憂。



電鍍鉻加工能夠提升耐腐蝕效果嗎

鍍鉻和其他電鍍加工一樣,是一種表面處理技術,在防止金屬表面生鏽的同時,起到美觀的作用。鍍鉻電解液的主要成分不是金屬鉻酸鹽,而是強氧化的鉻酸。電流效率很低,一般為13-16%,可達23%左右。因此,在鍍鉻過程中,會析出大量的氫氣,産生有毒的液霧。需要有一個良好的抽吸裝置和使用鉻霧控制劑。溶液中應加入少量的SO42-、F-和sif62-等陰離子,電解液中應保持一定量的三價鉻。對于形狀複雜的零件,需要使用象形陽極和保護陰極來獲得良好的塗層。



我們以“為客戶創造價值”為經營理念,擁有完整的銷售網絡和完善的售後服務體系,始終堅持“客戶至上、質量優先、誠信為本”的宗旨。用戶的需求就是我們的追求,願與各界有識之士共創美好明天。

這些雜質和孔隙率可能不會超過鍛造測量的标準,但這是電鍍加工的一個嚴重問題。鍍鉻液中含有酸,電鍍鉸鍊時,酸浸入雜質和孔隙中。雖然它在電鍍過程中被覆蓋,浸酸會引起麻煩,很快從内到外腐蝕剝落,在電鍍過程中,缺陷表面會産生氫偏析和氧氣泡,導緻鍍層結合不良。因此,在鍍鉻之前,零件的表面雜質和氣孔需要在鍍鉻之前去除。為了保證零件的使用效果,節約原材料,需要做到鍍前消除應力、鍍前除鏽、鍍後除氫,防止鍍鉻層異常失效。

電鍍鉻加工能夠提升耐腐蝕效果嗎


研究了鋅液溫度過高或浸鋅時間過長對鋼上鍍鋅層表面粗糙度的影響。熱鍍鋅角鋼的表面粗糙度也可能是由于從鋅液中取出後冷卻緩慢,或鋼型材過厚,或熱鍍鋅後角鋼未隔離立即堆放造成的。研究了預處理過程中“過酸洗”對鍍鋅鋼闆表面粗糙度的影響,“過酸洗”使鋼闆表面粗糙或産生豆紋,這也是熱鍍鋅後工件表面粗糙的原因之一。角鋼生産中所用鋼材的成分或表面狀況對鍍鋅鋼的表面粗糙度有影響。

聯系我們

地 址:安徽省蕪湖市蕪湖縣電鍍産業園内

免費服務熱線: 13605531002

服務時間

7*24小時

狼群影院在线手机影院电影免费