鍍鉻加工原理是什麼

2022-01-23 08:37:01 288

鍍鉻加工原理是什麼

根據中國熱浸鍍鋅标準,型材按鋼材厚度劃分。鍍鋅層的平均厚度和局部厚度應達到相應的厚度,以确定鍍鋅層的耐蝕性。結果表明,對于不同厚度的鋼材,實現熱平衡和鋅鐵交換平衡所需的時間不同,鍍層厚度也不同。本标準中鍍層的平均厚度為基于上述鍍鋅機理的工業生産經驗值,局部厚度為考慮鍍鋅層厚度分布不均和鍍層耐蝕性要求的經驗值。



公司引進先進生産技術已發展成為專業化、規模化的表面處理生産廠家,公司堅持以質量求生存,以創新求發展,以市場為導向。質量是企業的根本,它來自标準化的質量管理,一支由高素質化工精英組成的研發團隊,結合先進的生産設備和管理經驗,從研發到生産流程,售後服務經驗要求嚴格;每個環節都有嚴格的質量管理标準和質量跟蹤體系來保證。

鍍鉻是一種提高機械性能的工藝方法,在實際操作中,塗層處理主要在高溫環境下的機械上進行。它不僅可以提高機械的防腐性能,而且可以增強硬度,使機器更加耐用。在其它工藝條件相同的情況下,鉻酐濃度較低時,硬度較高。但濃度低,鍍液變化快,不穩定。在電鍍硬鉻的常規工藝規範中,鉻酸酐與硫酸的比例應保持在100:1,在相同濃度下,鉻層硬度随硫酸含量的增加而增加。當配比為100:1.4時,硬度随硫酸含量的增加而降低。

鍍鉻加工原理是什麼

在鍍液後期,次磷酸的濃度增加,易析出白色的NiHPO3.6H2O沉澱,加入絡合劑後,溶液中遊離鎳離子濃度大大降低,控制了鍍液後期亞磷酸鎳的析出。絡合劑的加入使鍍液中遊離鎳離子濃度大大降低。從質量作用定律來看,降低反應物濃度而提高反應速度是不可能的,因此隻能從動力學的角度來解釋這個問題。鍍鎳絡合劑簡單地說就是吸附在工件表面的有機添加劑提高其活性,為次磷酸鹽釋放活性原子氫提供更多的活化能,從而提高沉積反應速度。

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鍍鎳液中除主要的鹽和還原劑外,非常重要的成分是絡合劑,絡合劑還起着促進劑的作用。絡合劑的首要作用是防止鍍液沉澱,提高鍍液穩定性,延長使用壽命。如果鍍液中沒有絡合劑,由于氫氧化鎳的溶解度較低,在酸性鍍液中可以析出淡綠色的絮狀含水氫氧化鎳沉澱物。如果在六水合鎳中加入絡合劑,其抗水解能力明顯提高,在堿性環境中甚至可能以鎳離子的形式存在。但随着pH值的增加,六水合鎳離子中的水分子會被OH自由基取代,從而加速水解。為了完全控制水解反應,需要螯合鎳離子以獲得更大的控制水解穩定性。



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由于空氣中的CO2難以進入陽極區,這就防止了氫氧化鋅向保護性碳酸鋅的過渡,這種過渡主要是在部分脫水後以Zn(OH)2和ZnO(也稱為基本氧化鋅)的混合物的形式出現。在這種情況下,腐蝕産物不能控制反應。一般來說,儲運過程中産生的白鏽不會太嚴重。但是,當金屬鋅改為氧化鋅或氫氧化鋅時,金屬鋅的體積将增加3-5倍,白鏽較大,腐蝕程度比實際情況更嚴重。由于熱浸鍍鋅表面鍍鋅層厚,白鏽對熱浸鍍鋅鋼的使用壽命無明顯影響。白鏽的嚴重程度取決于塗層之間的凝結水的組成和環境中水的持續時間。

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溶液阻力的縱向分布使鍍鉻過程中産生的氫氣泡不斷從槍管中溢出,帶動溶液自下而上産生流動,不斷更新。此時上層溶液的質量濃度較低,氣泡較多,使得溶液阻力縱向分布不均勻。由于鍍液中氣泡的數量處于上多下少的梯度狀态,上多的氣泡占據了更多的空間,使得陰極上部溶液的交換速率比下部快。流速的不均勻會導緻電阻的梯度。

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