電鍍鉻加工原理是什麼

2021-12-19 08:37:02 277

鍍鉻加工原理是什麼

我公司成立于2009年,2016年經縣發改委立項,蕪湖市環保局批複,遷至蕪湖新蕪電鍍産業園4号樓4層東,總面積1500平米,投資400萬,建設鍍鋅,鍍鉻全自動龍門自動線兩條,年加工能力1萬餘噸。公司主要從事于金屬制品的表面加工,電鍍鍍種有裝飾鉻,光亮鎳,半光鎳,三價鉻藍白鋅,三價鉻彩鋅。



從理論上講,鋅含量大于98.5%的鋅錠可用作熱浸鍍鋅用鋅錠。國外熱浸鍍鋅廠大多采用PWG鋅錠,鉛含量約為1%,鋅含量大于98.8%。國内熱鍍鋅廠多采用SHG鋅錠,純度約為99.99%~99.995%。鋅液中的鉛、鋁、鎳、錫、銻等化學成分會影響熱鍍鋅質量。溫度控制對熱鍍鋅的質量、鋅耗、能耗和使用壽命起着決定性的作用。人們習慣将熱浸鍍鋅的溫度分為常溫鍍鋅和高溫鍍鋅(室溫鍍鋅溫度為435-460℃,高溫鍍鋅溫度約500℃)。

電鍍鉻加工原理是什麼

公司具有專業隊伍,完備檢測設備。我們采用大批量的采購原料、沿用現代化生産技術等各種手段來降低産品價格及提高産品品質,使我們的産品不論在價格上還是在品質上都擁有了較大的市場競争力。公司将行業發展的需求作為技術、服務工作的目标,不斷研發出促進表面處理技術進步的高新技術産品,以“技術先進、品質滿意、服務完善、商譽良好”服務于新老客戶,真誠期待與各位新客戶合作交流。



在拉拔和搬運過程中,銅線表面會沾上油污,由于在退火過程中不可能完全去除這些油漬,電鍍加工前需要采用化學和電解脫脂方法去除。相反,它能去除銅線表面的氧化膜,減少銅線上的殘留。酸洗溶液為鹽酸溶液,鹽酸與水的比例為1:2,室溫下酸洗5~10s。每次脫脂後,需要用熱水和冷水沖洗銅線。如果清洗不幹淨,很容易将肥皂帶入酸洗液中形成脂肪酸,阻礙酸洗過程。

電鍍鉻加工原理是什麼

公司堅持以人為本,以誠信求客戶,以質量求生存,力求客戶至上,良好的市場,可靠的質量,今天的傑出成就是辛勤工作的結果,公司承擔公衆和投資者的信任,做大做強,走在全球經濟舞台上,是公司堅定不移的目标,公司擁有完整的法人治理結構、優良的管理團隊、先進的經營理念、科學的發展戰略、良好的運行機制和健全的規章制度。

拉拔後,鍍鎳銅線塑性降低,抗拉強度和硬度顯著提高。由于産品性能的需要,鍍鎳銅線需要進行退火處理。在罐式爐和罩式爐中進行。鎳的再結晶溫度為530~660℃,銅的再結晶溫度為230℃℃,因此,鍍鎳銅線的退火溫度不宜過高。退火溫度為2500℃℃罐内爐和330~350℃在罩式爐中。退火爐内鍍鎳銅線的布置需要使每一塊闆受熱均勻,且不要急劇升溫,以免鍍鎳銅線粘連變色。



鋅和鐵的标準電位分别為-0.76v和-0.44v。當鋅和鐵形成一個微電池時,鋅作為陽極溶解,鐵作為陰極保持。結果表明:鋅鍍層厚度大,結晶細小,平均無氣孔,耐蝕性好;電鍍得到的鋅鍍層相對純淨,在酸、堿等霧中腐蝕緩慢,能有效地保持緊固件基體。鉻酸鹽鈍化後,鋅層形成白色、黑色、軍綠色等,美觀大方。它來自于具有一定的裝飾性,即由于鋅鍍層具有良好的延展性,可以在不損壞鍍層的情況下停止冷沖孔、軋制等彎曲成型。

在一定條件下,水溶液中的金屬離子被還原劑還原并沉澱在固體基體表面。鍍液中以硫酸鎳和醋酸鎳為主要鹽類,次磷酸鈉、硼氫化鈉和肼為還原劑,加入各種添加劑。覆蓋範圍廣,對複雜零件的所有零件都能得到更均勻的塗層。它比電鍍加工具有更好的深鍍能力,能大大減少鍍件盲孔和深孔無鍍層的現象。化學鍍鎳具有耐蝕性、耐磨性、可焊性、厚度均勻、硬度高等優點。

電鍍鉻加工原理是什麼


根據中國熱浸鍍鋅标準,型材按鋼材厚度劃分。鍍鋅層的平均厚度和局部厚度應達到相應的厚度,以确定鍍鋅層的耐蝕性。結果表明,對于不同厚度的鋼材,實現熱平衡和鋅鐵交換平衡所需的時間不同,鍍層厚度也不同。本标準中鍍層的平均厚度為基于上述鍍鋅機理的工業生産經驗值,局部厚度為考慮鍍鋅層厚度分布不均和鍍層耐蝕性要求的經驗值。

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