零件鍍鎳加工怎麼降低污染

2021-12-16 08:37:01 236

零件鍍鎳加工怎麼降低污染

我公司成立于2009年,2016年經縣發改委立項,蕪湖市環保局批複,遷至蕪湖新蕪電鍍産業園4号樓4層東,總面積1500平米,投資400萬,建設鍍鋅,鍍鉻全自動龍門自動線兩條,年加工能力1萬餘噸。公司主要從事于金屬制品的表面加工,電鍍鍍種有裝飾鉻,光亮鎳,半光鎳,三價鉻藍白鋅,三價鉻彩鋅。



由于空氣中的CO2難以進入陽極區,這就防止了氫氧化鋅向保護性碳酸鋅的過渡,這種過渡主要是在部分脫水後以Zn(OH)2和ZnO(也稱為基本氧化鋅)的混合物的形式出現。在這種情況下,腐蝕産物不能控制反應。一般來說,儲運過程中産生的白鏽不會太嚴重。但是,當金屬鋅改為氧化鋅或氫氧化鋅時,金屬鋅的體積将增加3-5倍,白鏽較大,腐蝕程度比實際情況更嚴重。由于熱浸鍍鋅表面鍍鋅層厚,白鏽對熱浸鍍鋅鋼的使用壽命無明顯影響。白鏽的嚴重程度取決于塗層之間的凝結水的組成和環境中水的持續時間。

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公司具有專業隊伍,完備檢測設備。我們采用大批量的采購原料、沿用現代化生産技術等各種手段來降低産品價格及提高産品品質,使我們的産品不論在價格上還是在品質上都擁有了較大的市場競争力。公司将行業發展的需求作為技術、服務工作的目标,不斷研發出促進表面處理技術進步的高新技術産品,以“技術先進、品質滿意、服務完善、商譽良好”服務于新老客戶,真誠期待與各位新客戶合作交流。



電鍍、脫脂、除鏽、無污染、濕潤的工件挂在專業電鍍組的陰極上,鋅作為陽極,打開直流電源,将陽極鋅離子移至陰極,陰極放電,工件鍍鋅。熱鍍金層比較厚,一般30-60微米,電鍍耐腐蝕性高。工件表面光滑平整,但電鍍層較薄。電鍍一般在5-30微米範圍内,縮短了防腐時間。室内産品的防鏽功能,如底盤地闆、面闆、小型緊固件等在郊區環境中,熱浸鍍鋅防鏽塗層的标準厚度在城市或近海地區可保持50年以上,無需維護,熱浸鍍鋅防鏽層的标準厚度可保持20年,無需維護。

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公司堅持以人為本,以誠信求客戶,以質量求生存,力求客戶至上,良好的市場,可靠的質量,今天的傑出成就是辛勤工作的結果,公司承擔公衆和投資者的信任,做大做強,走在全球經濟舞台上,是公司堅定不移的目标,公司擁有完整的法人治理結構、優良的管理團隊、先進的經營理念、科學的發展戰略、良好的運行機制和健全的規章制度。

從理論上講,鋅含量大于98.5%的鋅錠可用作熱浸鍍鋅用鋅錠。國外熱浸鍍鋅廠大多采用PWG鋅錠,鉛含量約為1%,鋅含量大于98.8%。國内熱鍍鋅廠多采用SHG鋅錠,純度約為99.99%~99.995%。鋅液中的鉛、鋁、鎳、錫、銻等化學成分會影響熱鍍鋅質量。溫度控制對熱鍍鋅的質量、鋅耗、能耗和使用壽命起着決定性的作用。人們習慣将熱浸鍍鋅的溫度分為常溫鍍鋅和高溫鍍鋅(室溫鍍鋅溫度為435-460℃,高溫鍍鋅溫度約500℃)。



目前,我國熱浸鍍鋅工藝較為簡單。為了在鋅冶煉廠生産鋅合金,對原大功率感應爐熔煉鋅闆進行了改造。爐頂中心開孔,增加攪拌裝置一套。計量後,加入中間合金,混合鑄造。這種模式主要是因為制造過程比較簡單,但不建議所有工廠都采用這種模式。廣泛應用于鋅冶煉廠。爐内金屬液面高度低,需要能淹沒感應器的感應槽。因此,每次制備一爐鋅合金時,隻能鑄造約1/3的鋅合金(即剩餘金屬液面保持在起始高度以上),然後需要加入鋅片進行熔煉,再制備下一批熔煉爐。

研究了鋅液溫度過高或浸鋅時間過長對鋼上鍍鋅層表面粗糙度的影響。熱鍍鋅角鋼的表面粗糙度也可能是由于從鋅液中取出後冷卻緩慢,或鋼型材過厚,或熱鍍鋅後角鋼未隔離立即堆放造成的。研究了預處理過程中“過酸洗”對鍍鋅鋼闆表面粗糙度的影響,“過酸洗”使鋼闆表面粗糙或産生豆紋,這也是熱鍍鋅後工件表面粗糙的原因之一。角鋼生産中所用鋼材的成分或表面狀況對鍍鋅鋼的表面粗糙度有影響。

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熱浸鍍鋅可在除油、酸洗、浸藥、幹燥後的鋅液中浸泡一段時間後進行。工件經電解設備脫脂鍍鋅。酸洗後放入鋅鹽溶液中,與電解設備的陰極相連。把鋅闆放在工件的另一側,連接到電解設備的陽極上,打開電源,把電流從陽極移到陰極,鋅就會在工件上積聚。熱鍍鋅外觀沒有冷鍍鋅的光澤,鍍層厚度是熱鍍鋅的幾十倍。防腐性能是鍍鋅的幾十倍。

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