電鍍鉻需要用什麼原材料

2021-11-29 08:37:03 285

電鍍鉻需要用什麼原材料

在抗拉強度高的大型零件上鍍鉻可以很好地保護零件,但不按規定操作會導緻鍍鉻失效。鍍鉻時,20%的電流用于鍍鉻,20%用于還原六價鉻,60%用于析氫。鍍液中的氫會析出,一部分氫沉澱成氣體,還有一部分氫進入母材,如果不及時去除進入母材,則會在以後的加工或安裝或使用中出現氫脆裂紋,這些裂紋會破壞鍍層的附着力,導緻鍍層剝落,因此,鍍後3小時内應進行脫氫處理,可有效避免鍍層失效。



公司引進先進生産技術已發展成為專業化、規模化的表面處理生産廠家,公司堅持以質量求生存,以創新求發展,以市場為導向。質量是企業的根本,它來自标準化的質量管理,一支由高素質化工精英組成的研發團隊,結合先進的生産設備和管理經驗,從研發到生産流程,售後服務經驗要求嚴格;每個環節都有嚴格的質量管理标準和質量跟蹤體系來保證。

拉拔後,鍍鎳銅線塑性降低,抗拉強度和硬度顯著提高。由于産品性能的需要,鍍鎳銅線需要進行退火處理。在罐式爐和罩式爐中進行。鎳的再結晶溫度為530~660℃,銅的再結晶溫度為230℃℃,因此,鍍鎳銅線的退火溫度不宜過高。退火溫度為2500℃℃罐内爐和330~350℃在罩式爐中。退火爐内鍍鎳銅線的布置需要使每一塊闆受熱均勻,且不要急劇升溫,以免鍍鎳銅線粘連變色。

電鍍鉻需要用什麼原材料

首先,去除鋅槽中的浮渣,當鋼件完全浸沒時,鋅灰在鋅浴表面形成。然後,再次除去鋅灰和浮渣。當鋅槽表面不再有鋅灰時,将鋼件慢慢移出鋅槽。通常在0.5-2分鐘内。鋼件浸沒時,應在保證工件和人員安全的前提下,盡可能快地浸沒,以保證整個鍍鋅件各部位的漆膜厚度相同。提升速度應根據鋼結構、材料和長度的不同而不同。一般情況下,1.5m/min的提升速度可以保證較好的鋅回流和表面亮度。

基于行業長期的技術積累和成長,我們已成為專注于金屬材料和表面預處理的一站式解決方案,堅持以專業的技術、穩定的質量和周到的服務滿足不同客戶的需求。采用先進的預處理設備,擁有專業的技術管理人員,規範的生産管理,完善的質量檢測,以非常嚴謹的态度為客戶生産加工非常優良的産品。準确掌握金屬表面處理能力,不同的工藝可以靈活組合,以滿足不同的功能和結構要求。我們還可以根據客戶的生産進度和要求,保質保量,及時與客戶合作,免除客戶的後顧之憂。



電鍍鉻需要用什麼原材料

鋅層易溶于酸性化學鍍鎳溶液中;在腐蝕介質中,由于基體與鎳層之間含有鋅層,形成電偶腐蝕(Al-Zn-Ni),導緻鍍層起泡或剝落,降低耐蝕性;浸鋅後的化學鍍鎳不适合400℃熱處理,會導緻浸鋅層疏松。同時,鋁與鎳的膨脹系數相差很大,在高溫下會産生足夠的應力,導緻塗層與鋁之間開裂。活化代替浸鋅為化學鍍鎳提供了較好的基礎。塗層與材料之間的附着力可達到與浸鋅相同的效果,這是一種新的鋁合金前處理工藝。



我們以“為客戶創造價值”為經營理念,擁有完整的銷售網絡和完善的售後服務體系,始終堅持“客戶至上、質量優先、誠信為本”的宗旨。用戶的需求就是我們的追求,願與各界有識之士共創美好明天。

熱浸鍍鋅工裝在鍍鋅過程中起着非常重要的作用,好的工裝可以大大提高産量和質量,但工裝的設計取決于鍍鋅件的類型,因此需要現場設計和生産。工裝的設計應考慮生産能力、鋼材形狀、尺寸和客戶的技術要求。熱浸鍍鋅後,鋼件在水箱中冷卻,冷卻水通常是自來水,鋼件吊出鋅鍋後,應盡快冷卻,防止工件變形。溫度應該在30攝氏度之間℃和70℃,在水中加入适量的表面活性劑,可提高鋼件的表面光澤度。

電鍍鉻需要用什麼原材料


這些雜質和孔隙率可能不會超過鍛造測量的标準,但這是電鍍加工的一個嚴重問題。鍍鉻液中含有酸,電鍍鉸鍊時,酸浸入雜質和孔隙中。雖然它在電鍍過程中被覆蓋,浸酸會引起麻煩,很快從内到外腐蝕剝落,在電鍍過程中,缺陷表面會産生氫偏析和氧氣泡,導緻鍍層結合不良。因此,在鍍鉻之前,零件的表面雜質和氣孔需要在鍍鉻之前去除。為了保證零件的使用效果,節約原材料,需要做到鍍前消除應力、鍍前除鏽、鍍後除氫,防止鍍鉻層異常失效。

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