鍍鋅鋼管的焊接工藝簡要介紹

　　鍍鋅鋼的焊接方法有很多種，該結構一般采用氣焊、手工電弧焊、CO2氣體保護焊、埋弧自動焊等。

　　過去用氣焊焊接鍍鋅管。由于缺乏集中的熱量輸入，容易産生缺陷，焊縫的力學性能較差。目前，在安裝行業已基本淘汰。氣焊對鍍鋅層造成更大的損傷。

　　手工電弧焊是目前管道安裝中常用的焊接方法。如果隻能破壞熔池前緣等鍍鋅層而不擺動，一般不會擴大熔區，從而減少鋅液對焊縫金屬的滲透;如果使用正确的操作方法和焊接材料，焊接質量好，力學性能好，無缺陷。

　　焊接前鍍鋅鋼的制備與一般低碳鋼相同。應注意溝槽尺寸和附近的鍍鋅層應小心處理。為了焊透，坡口尺寸應适當，一般為60~65°，有一定間隙，一般為1.5~2.5mm;為了減少鋅在焊縫中的滲透，焊接前，在坡口内的鍍鋅層清理幹淨後，可重新焊透。在實際工作中，采用集中坡口，不采用鈍邊工藝進行集中控制。