零件電鍍加工原理是什麼

2021-11-08 08:37:02 347

零件電鍍加工原理是什麼

熱鍍鋅層的厚度決定了零件的耐蝕性,用戶可選擇鋅鍍層厚度高于或低于标準。另外,鍍鋅層的厚度與鋼材的厚度不相稱,會影響鍍層與基體的結合力和鍍層的外觀質量。鍍層過厚會造成鍍層外觀粗糙,容易剝落,鍍層零件在運輸和安裝過程中經不起碰撞。如果鋼中含有較多的活性元素矽和磷,在工業生産中很難獲得較薄的塗層。這是因為鋼中的矽含量影響鋅鐵間合金層的生長方式,



公司引進先進生産技術已發展成為專業化、規模化的表面處理生産廠家,公司堅持以質量求生存,以創新求發展,以市場為導向。質量是企業的根本,它來自标準化的質量管理,一支由高素質化工精英組成的研發團隊,結合先進的生産設備和管理經驗,從研發到生産流程,售後服務經驗要求嚴格;每個環節都有嚴格的質量管理标準和質量跟蹤體系來保證。

塗層應滿足功能要求,包括無氫脆、附着力和耐腐蝕性,鍍鋅時有高電位和低電位,高電位處鍍層較厚,低電位處鍍層較薄,影響鍍層厚度的均勻性。因此,不容易控制規定厚度的沉積表面,例如螺紋、孔、深槽、角底和類似區域,這些區域通常不受小厚度要求的限制。塗層外觀應光滑,無燒傷、起泡、凹坑、不光滑、結瘤、裂紋或局部無塗層等影響使用的缺陷。

零件電鍍加工原理是什麼

首先,去除鋅槽中的浮渣,當鋼件完全浸沒時,鋅灰在鋅浴表面形成。然後,再次除去鋅灰和浮渣。當鋅槽表面不再有鋅灰時,将鋼件慢慢移出鋅槽。通常在0.5-2分鐘内。鋼件浸沒時,應在保證工件和人員安全的前提下,盡可能快地浸沒,以保證整個鍍鋅件各部位的漆膜厚度相同。提升速度應根據鋼結構、材料和長度的不同而不同。一般情況下,1.5m/min的提升速度可以保證較好的鋅回流和表面亮度。

基于行業長期的技術積累和成長,我們已成為專注于金屬材料和表面預處理的一站式解決方案,堅持以專業的技術、穩定的質量和周到的服務滿足不同客戶的需求。采用先進的預處理設備,擁有專業的技術管理人員,規範的生産管理,完善的質量檢測,以非常嚴謹的态度為客戶生産加工非常優良的産品。準确掌握金屬表面處理能力,不同的工藝可以靈活組合,以滿足不同的功能和結構要求。我們還可以根據客戶的生産進度和要求,保質保量,及時與客戶合作,免除客戶的後顧之憂。



零件電鍍加工原理是什麼

鍍鉻是一種提高機械性能的工藝方法,在實際操作中,塗層處理主要在高溫環境下的機械上進行。它不僅可以提高機械的防腐性能,而且可以增強硬度,使機器更加耐用。在其它工藝條件相同的情況下,鉻酐濃度較低時,硬度較高。但濃度低,鍍液變化快,不穩定。在電鍍硬鉻的常規工藝規範中,鉻酸酐與硫酸的比例應保持在100:1,在相同濃度下,鉻層硬度随硫酸含量的增加而增加。當配比為100:1.4時,硬度随硫酸含量的增加而降低。



我們以“為客戶創造價值”為經營理念,擁有完整的銷售網絡和完善的售後服務體系,始終堅持“客戶至上、質量優先、誠信為本”的宗旨。用戶的需求就是我們的追求,願與各界有識之士共創美好明天。

電鍍加工前需要弄清楚要電鍍的零件的材料,分析其對鍍液的影響及對鍍液的危害。隻有在确定零件對解決方案安全後,才能開始工作。在電鍍加工過程中,不要随意将電鍍件放入溶液中。表面應清潔,無油污、鏽蝕。如果直接放置,會污染鍍鎳液,影響産品質量。如果鍍鎳操作不當,将影響鍍鎳質量。因此,我們需要掌握足夠的知識,以确保它在加工後能得到更大的保證。

零件電鍍加工原理是什麼


在抗拉強度高的大型零件上鍍鉻可以很好地保護零件,但不按規定操作會導緻鍍鉻失效。鍍鉻時,20%的電流用于鍍鉻,20%用于還原六價鉻,60%用于析氫。鍍液中的氫會析出,一部分氫沉澱成氣體,還有一部分氫進入母材,如果不及時去除進入母材,則會在以後的加工或安裝或使用中出現氫脆裂紋,這些裂紋會破壞鍍層的附着力,導緻鍍層剝落,因此,鍍後3小時内應進行脫氫處理,可有效避免鍍層失效。

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