零件鍍鎳工藝流程介紹

2021-10-30 08:37:02 396

零件鍍鎳工藝流程介紹

我公司成立于2009年,2016年經縣發改委立項,蕪湖市環保局批複,遷至蕪湖新蕪電鍍産業園4号樓4層東,總面積1500平米,投資400萬,建設鍍鋅,鍍鉻全自動龍門自動線兩條,年加工能力1萬餘噸。公司主要從事于金屬制品的表面加工,電鍍鍍種有裝飾鉻,光亮鎳,半光鎳,三價鉻藍白鋅,三價鉻彩鋅。



熱浸鍍鋅是一種冶金反應過程,從微觀角度看,熱鍍鋅過程存在兩種動态平衡:熱平衡和鋅鐵交換平衡。當鋼鐵工件浸入450℃左右的鋅液中時℃,工件在室溫下吸收熔融鋅的熱量。當溫度達到200度以上時℃,鋅與鐵的相互作用逐漸明顯,鋅滲入鐵件表面。當工件溫度接近鋅液溫度時,在工件表面形成不同鋅鐵比的合金層,形成鋅鍍層的層狀結構。随着時間的延長,塗層中不同合金層的生長速率不同。

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公司具有專業隊伍,完備檢測設備。我們采用大批量的采購原料、沿用現代化生産技術等各種手段來降低産品價格及提高産品品質,使我們的産品不論在價格上還是在品質上都擁有了較大的市場競争力。公司将行業發展的需求作為技術、服務工作的目标,不斷研發出促進表面處理技術進步的高新技術産品,以“技術先進、品質滿意、服務完善、商譽良好”服務于新老客戶,真誠期待與各位新客戶合作交流。



電鍍加工前需要弄清楚要電鍍的零件的材料,分析其對鍍液的影響及對鍍液的危害。隻有在确定零件對解決方案安全後,才能開始工作。在電鍍加工過程中,不要随意将電鍍件放入溶液中。表面應清潔,無油污、鏽蝕。如果直接放置,會污染鍍鎳液,影響産品質量。如果鍍鎳操作不當,将影響鍍鎳質量。因此,我們需要掌握足夠的知識,以确保它在加工後能得到更大的保證。

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公司堅持以人為本,以誠信求客戶,以質量求生存,力求客戶至上,良好的市場,可靠的質量,今天的傑出成就是辛勤工作的結果,公司承擔公衆和投資者的信任,做大做強,走在全球經濟舞台上,是公司堅定不移的目标,公司擁有完整的法人治理結構、優良的管理團隊、先進的經營理念、科學的發展戰略、良好的運行機制和健全的規章制度。

目前,我國熱浸鍍鋅工藝較為簡單。為了在鋅冶煉廠生産鋅合金,對原大功率感應爐熔煉鋅闆進行了改造。爐頂中心開孔,增加攪拌裝置一套。計量後,加入中間合金,混合鑄造。這種模式主要是因為制造過程比較簡單,但不建議所有工廠都采用這種模式。廣泛應用于鋅冶煉廠。爐内金屬液面高度低,需要能淹沒感應器的感應槽。因此,每次制備一爐鋅合金時,隻能鑄造約1/3的鋅合金(即剩餘金屬液面保持在起始高度以上),然後需要加入鋅片進行熔煉,再制備下一批熔煉爐。



鍍鎳表面粗化試驗是提高鍍層表面潤濕性和親水性的重要手段;鍍鎳時,應測量适量濃硫酸,攪拌後緩慢加入白懸浮液,加入去離子水稀釋至所需體積;系統在75℃時被放入水浴中在攪拌條件下加入一定量的重鉻酸鉀;40分鐘後,取下懸浮液,冷卻,稀釋,過濾;用去離子水洗滌三次,制備了粗聚苯乙烯微球;聚苯乙烯微球經粗化後,呈微黃色,在去離子水中具有良好的分散性,表明粗化效果達到了預期效果。

鍍鋅件在潮濕條件下存放時,鍍鋅層會腐蝕形成“白鏽”,“白鏽”主要是由于工件密集堆放的表面存在水滴或水膜而引起的,它會使工件失去金屬光澤,嚴重影響外觀質量。鍍鋅件包裝時,應根據鍍鋅件的特殊性和用戶的特殊要求進行包裝。為防止鍍層表面白鏽,可采用在鍍件之間加木塊的方法。尼龍編織袋用于吊裝和運輸。管材建築件、燈柱、标志杆表面應纏繞耐磨包裝材料。同時,零件之間應墊一軟隔離墊,以防運輸過程中劃傷塗層。

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鍍鎳加工完成後,應迅速将其撿起來,然後将鍍件清理幹淨,需要注意零件中是否有殘留鍍液。清洗确認後,用吸水性強的幹布将鍍件擦幹,然後擺放整齊。檢驗合格後注意包裝,在包裝過程中,不要用手直接接觸鍍件,也不要随意卸下鍍件。檢測不合格的鍍件,應先脫鍍,再重新鍍,需要注意的是,注意零件材質不同,所用的退鍍液也不同。

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