零件電鍍鋅加工哪家設備先進

2021-10-13 08:37:01 412

零件電鍍鋅加工哪家設備先進

鋅是一種非常活潑的金屬,當鋅表面與周圍潮濕空氣接觸時,它首先與潮濕空氣發生反應,形成一層多孔且粘稠的Zn(OH)2腐蝕産物。随後,氫氧化鋅将進一步與大氣中的二氧化碳發生反應,形成一種薄、緻密、粘性的堿式碳酸鋅ZnCO3腐蝕産物,可防止塗層的進一步腐蝕。當鍍鋅件緊密堆放并放置在潮濕空氣中時,由于零件之間表面沒有自由流動的空氣,塗層的局部表面不會形成上述腐蝕産物保護膜的化學反應,而是電化學腐蝕,形成白鏽。

通過自主創新,攻克多項産業化關鍵技術,公司在生産效率、成本控制、環保标準、人文關懷等方面均達到并超越行業先進水平。我們引入專業的定制化解決方案,為客戶創造價值,樹立行業标杆。我們以共性技術研究中心為主體,對共性技術、核心技術和專有技術進行深入研究,以客戶定制中心為主體開展定制化解決方案的研發。同時與國内外廠商合作,形成引進、消化、吸收、整合、自主創新的技術體系,公司在新技術、新方法方面,普遍落後于主流行業。擔重任,積極投入大量資金和技術力量,通過應用自動化技術、信息技術和大數據技術,實現表面加工行業轉型升級,實現綠色制造和智能制造。



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在抗拉強度高的大型零件上鍍鉻可以很好地保護零件,但不按規定操作會導緻鍍鉻失效。鍍鉻時,20%的電流用于鍍鉻,20%用于還原六價鉻,60%用于析氫。鍍液中的氫會析出,一部分氫沉澱成氣體,還有一部分氫進入母材,如果不及時去除進入母材,則會在以後的加工或安裝或使用中出現氫脆裂紋,這些裂紋會破壞鍍層的附着力,導緻鍍層剝落,因此,鍍後3小時内應進行脫氫處理,可有效避免鍍層失效。

公司依托強大的科研能力和人才優勢,經過多年的努力,積累了豐富的電鍍加工經驗和完善的管理體系,憑借先進的設備和雄厚的加工實力,加工的産品深受客戶青睐,服務于各個工業領域的客戶。



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由于銅層具有良好的導電性,在同一鹽霧箱中對機械鍍鋅件和同厚度鍍鋅件進行了試驗比較。當鹽霧試驗達到11個循環時,發現由于鹽霧水的侵蝕,許多零件在鍍鋅零件的棱角處出現了紅鏽,而在機械鍍鋅零件的棱角處則露出了基體,該批6片不産生紅鏽:這是由于置換銅層電阻低,電子傳導順暢,且保持了鐵基體正常的電化學陰極狀态。因此,置換銅層對機械鍍鋅層結構的電化學抗腐蝕能力尤為重要。



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由于空氣中的CO2難以進入陽極區,這就防止了氫氧化鋅向保護性碳酸鋅的過渡,這種過渡主要是在部分脫水後以Zn(OH)2和ZnO(也稱為基本氧化鋅)的混合物的形式出現。在這種情況下,腐蝕産物不能控制反應。一般來說,儲運過程中産生的白鏽不會太嚴重。但是,當金屬鋅改為氧化鋅或氫氧化鋅時,金屬鋅的體積将增加3-5倍,白鏽較大,腐蝕程度比實際情況更嚴重。由于熱浸鍍鋅表面鍍鋅層厚,白鏽對熱浸鍍鋅鋼的使用壽命無明顯影響。白鏽的嚴重程度取決于塗層之間的凝結水的組成和環境中水的持續時間。

熱浸鍍鋅是一種冶金反應過程,從微觀角度看,熱鍍鋅過程存在兩種動态平衡:熱平衡和鋅鐵交換平衡。當鋼鐵工件浸入450℃左右的鋅液中時℃,工件在室溫下吸收熔融鋅的熱量。當溫度達到200度以上時℃,鋅與鐵的相互作用逐漸明顯,鋅滲入鐵件表面。當工件溫度接近鋅液溫度時,在工件表面形成不同鋅鐵比的合金層,形成鋅鍍層的層狀結構。随着時間的延長,塗層中不同合金層的生長速率不同。

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在拉拔和搬運過程中,銅線表面會沾上油污,由于在退火過程中不可能完全去除這些油漬,電鍍加工前需要采用化學和電解脫脂方法去除。相反,它能去除銅線表面的氧化膜,減少銅線上的殘留。酸洗溶液為鹽酸溶液,鹽酸與水的比例為1:2,室溫下酸洗5~10s。每次脫脂後,需要用熱水和冷水沖洗銅線。如果清洗不幹淨,很容易将肥皂帶入酸洗液中形成脂肪酸,阻礙酸洗過程。

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