零件多白鋅如何提升加工效果

2021-10-07 08:37:02 396

零件多白鋅如何提升加工效果

在化學鍍鎳中,硫酸鎳和醋酸鎳是主要的鹽類,次磷酸鈉、硼氫化鈉、硼烷和肼是還原劑,并加入各種添加劑。在90年代工作℃酸性溶液或接近常溫的中性溶液或堿性溶液。該塗層具有均勻性、耐蝕性、硬度、可焊性、磁性和裝飾性等優點。為了提高鍍層的質量、鍍液的穩定性和鎳的沉積速率,在化學鍍鎳液中加入了各種絡合劑。如果廢液中含有蘋果酸、酒石酸、檸檬酸等絡合劑,可以用Cao調節廢液的pH值,使這些有機酸形成相應的鈣鹽并被去除。



公司引進先進生産技術已發展成為專業化、規模化的表面處理生産廠家,公司堅持以質量求生存,以創新求發展,以市場為導向。質量是企業的根本,它來自标準化的質量管理,一支由高素質化工精英組成的研發團隊,結合先進的生産設備和管理經驗,從研發到生産流程,售後服務經驗要求嚴格;每個環節都有嚴格的質量管理标準和質量跟蹤體系來保證。

一般來說,鍍鉻層的厚度均勻性取決于陽極與工件之間的關系。一般來說,陽極與鍍件之間的距離越近,鍍鉻層與鍍件的幾何形狀越一緻。當陽極外徑與鍍件外徑不同時,加大陽極與鍍件之間的距離,可以使陽極表面的電流分布更加均勻;如果陽極和鍍件之間的距離太近,電流分布就會不均勻。電鍍外徑工件時,陽極與電鍍工件的距離應控制在10-25cm之間。如果陽極離鍍件太遠,溶液電阻會增加,功率損耗也會增加。

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熱浸鍍鋅用于現場作業的鋼鐵零件的“粗糙”部分的長期防鏽,如公路圍欄、鐵塔、大型緊固件等。過去,鐵水管也是熱浸鍍鋅的,不會生鏽室内使用的産品,如外殼底部、面闆和小緊固件。鍍鋅工藝比其他塗裝工藝更快,可避免安裝後現場塗裝所需的時間。熱浸鍍鋅防鏽漆的成本比其它清漆便宜。一般來說,熱浸鍍鋅的成本低于其它防護塗層。原因很簡單,其他防護塗料,都是勞動密集型項目。相反,熱浸鍍鋅工藝是高度機械化的,并在受控工廠中進行。

基于行業長期的技術積累和成長,我們已成為專注于金屬材料和表面預處理的一站式解決方案,堅持以專業的技術、穩定的質量和周到的服務滿足不同客戶的需求。采用先進的預處理設備,擁有專業的技術管理人員,規範的生産管理,完善的質量檢測,以非常嚴謹的态度為客戶生産加工非常優良的産品。準确掌握金屬表面處理能力,不同的工藝可以靈活組合,以滿足不同的功能和結構要求。我們還可以根據客戶的生産進度和要求,保質保量,及時與客戶合作,免除客戶的後顧之憂。



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白鏽的形成機理實際上是“氧濃腐蝕電池”的原理,在潮濕的環境中,鍍層密集堆積時發生的腐蝕反應可以簡化為兩層鍍鋅層間扁平水滴的腐蝕反應。這個水滴的表面很小,暴露在空氣中。靠近水滴中心的鋅表面供氧量與水滴周圍鋅表面供氧量不同,導緻兩處鋅電位不同,從而形成氧濃差腐蝕電池。電化學腐蝕速率遠高于化學反應腐蝕速率。陽極區的鋅會很快被腐蝕,腐蝕産物是氫氧化鋅,相對易溶,沒有防護能力。



我們以“為客戶創造價值”為經營理念,擁有完整的銷售網絡和完善的售後服務體系,始終堅持“客戶至上、質量優先、誠信為本”的宗旨。用戶的需求就是我們的追求,願與各界有識之士共創美好明天。

首先,去除鋅槽中的浮渣,當鋼件完全浸沒時,鋅灰在鋅浴表面形成。然後,再次除去鋅灰和浮渣。當鋅槽表面不再有鋅灰時,将鋼件慢慢移出鋅槽。通常在0.5-2分鐘内。鋼件浸沒時,應在保證工件和人員安全的前提下,盡可能快地浸沒,以保證整個鍍鋅件各部位的漆膜厚度相同。提升速度應根據鋼結構、材料和長度的不同而不同。一般情況下,1.5m/min的提升速度可以保證較好的鋅回流和表面亮度。

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需要注意的是,鍍液加熱不宜過高:當鍍液加熱過高時,鍍液加速蒸發和分解,氣溶膠中含有高濃度的溶質,會嚴重污染環境,尤其是酸堿氣溶膠,氰化物和鉻霧對環境和人體健康影響較大。嚴防排風機吸走鍍液:電鍍加工過程中,排風機配置不當,鍍液液位過高,鍍液容易被吸走,尤其是在打開槽蓋之前,不僅造成環境污染,而且造成鍍液流失。在這種情況下,應及時采取措施加以解決,如降低槽位、調整吸入口寬度等。

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