鍍鋅需要用到什麼設備

2021-08-31 08:37:01 554

鍍鋅需要用到什麼設備

熱浸鍍鋅是一種冶金反應過程,從微觀角度看,熱鍍鋅過程存在兩種動态平衡:熱平衡和鋅鐵交換平衡。當鋼鐵工件浸入450℃左右的鋅液中時℃,工件在室溫下吸收熔融鋅的熱量。當溫度達到200度以上時℃,鋅與鐵的相互作用逐漸明顯,鋅滲入鐵件表面。當工件溫度接近鋅液溫度時,在工件表面形成不同鋅鐵比的合金層,形成鋅鍍層的層狀結構。随着時間的延長,塗層中不同合金層的生長速率不同。

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鍍鉻是一種提高機械性能的工藝方法,在實際操作中,塗層處理主要在高溫環境下的機械上進行。它不僅可以提高機械的防腐性能,而且可以增強硬度,使機器更加耐用。在其它工藝條件相同的情況下,鉻酐濃度較低時,硬度較高。但濃度低,鍍液變化快,不穩定。在電鍍硬鉻的常規工藝規範中,鉻酸酐與硫酸的比例應保持在100:1,在相同濃度下,鉻層硬度随硫酸含量的增加而增加。當配比為100:1.4時,硬度随硫酸含量的增加而降低。

公司依托強大的科研能力和人才優勢,經過多年的努力,積累了豐富的電鍍加工經驗和完善的管理體系,憑借先進的設備和雄厚的加工實力,加工的産品深受客戶青睐,服務于各個工業領域的客戶。



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鋅和鐵的标準電位分别為-0.76v和-0.44v。當鋅和鐵形成一個微電池時,鋅作為陽極溶解,鐵作為陰極保持。結果表明:鋅鍍層厚度大,結晶細小,平均無氣孔,耐蝕性好;電鍍得到的鋅鍍層相對純淨,在酸、堿等霧中腐蝕緩慢,能有效地保持緊固件基體。鉻酸鹽鈍化後,鋅層形成白色、黑色、軍綠色等,美觀大方。它來自于具有一定的裝飾性,即由于鋅鍍層具有良好的延展性,可以在不損壞鍍層的情況下停止冷沖孔、軋制等彎曲成型。



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由于金屬闆件和沖壓件在剪切時易産生腐蝕、結構疏松、氧化皮和酸腐蝕,鎳鍍層鏽常發生在金屬闆件和沖壓件的邊緣。加強電鍍加工前處理工藝;盡可能增加鍍鎳層厚度;提高基體表面粗糙度;在工藝條件允許的情況下,适當提高溶液的濃度;電鍍後,用熱水快速清洗和幹燥。歸根結底,在操作過程中還是要按照規定的步驟操作,看似不重要的步驟也不能因為趕時間而省略。

白鏽的形成機理實際上是“氧濃腐蝕電池”的原理,在潮濕的環境中,鍍層密集堆積時發生的腐蝕反應可以簡化為兩層鍍鋅層間扁平水滴的腐蝕反應。這個水滴的表面很小,暴露在空氣中。靠近水滴中心的鋅表面供氧量與水滴周圍鋅表面供氧量不同,導緻兩處鋅電位不同,從而形成氧濃差腐蝕電池。電化學腐蝕速率遠高于化學反應腐蝕速率。陽極區的鋅會很快被腐蝕,腐蝕産物是氫氧化鋅,相對易溶,沒有防護能力。

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在鍍液後期,次磷酸的濃度增加,易析出白色的NiHPO3.6H2O沉澱,加入絡合劑後,溶液中遊離鎳離子濃度大大降低,控制了鍍液後期亞磷酸鎳的析出。絡合劑的加入使鍍液中遊離鎳離子濃度大大降低。從質量作用定律來看,降低反應物濃度而提高反應速度是不可能的,因此隻能從動力學的角度來解釋這個問題。鍍鎳絡合劑簡單地說就是吸附在工件表面的有機添加劑提高其活性,為次磷酸鹽釋放活性原子氫提供更多的活化能,從而提高沉積反應速度。

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