零件電鍍需要用到什麼設備

2021-06-27 08:37:02 492

零件電鍍需要用到什麼設備

從理論上講,鋅含量大于98.5%的鋅錠可用作熱浸鍍鋅用鋅錠。國外熱浸鍍鋅廠大多采用PWG鋅錠,鉛含量約為1%,鋅含量大于98.8%。國内熱鍍鋅廠多采用SHG鋅錠,純度約為99.99%~99.995%。鋅液中的鉛、鋁、鎳、錫、銻等化學成分會影響熱鍍鋅質量。溫度控制對熱鍍鋅的質量、鋅耗、能耗和使用壽命起着決定性的作用。人們習慣将熱浸鍍鋅的溫度分為常溫鍍鋅和高溫鍍鋅(室溫鍍鋅溫度為435-460℃,高溫鍍鋅溫度約500℃)。

通過自主創新,攻克多項産業化關鍵技術,公司在生産效率、成本控制、環保标準、人文關懷等方面均達到并超越行業先進水平。我們引入專業的定制化解決方案,為客戶創造價值,樹立行業标杆。我們以共性技術研究中心為主體,對共性技術、核心技術和專有技術進行深入研究,以客戶定制中心為主體開展定制化解決方案的研發。同時與國内外廠商合作,形成引進、消化、吸收、整合、自主創新的技術體系,公司在新技術、新方法方面,普遍落後于主流行業。擔重任,積極投入大量資金和技術力量,通過應用自動化技術、信息技術和大數據技術,實現表面加工行業轉型升級,實現綠色制造和智能制造。



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熱浸鍍鋅工裝在鍍鋅過程中起着非常重要的作用,好的工裝可以大大提高産量和質量,但工裝的設計取決于鍍鋅件的類型,因此需要現場設計和生産。工裝的設計應考慮生産能力、鋼材形狀、尺寸和客戶的技術要求。熱浸鍍鋅後,鋼件在水箱中冷卻,冷卻水通常是自來水,鋼件吊出鋅鍋後,應盡快冷卻,防止工件變形。溫度應該在30攝氏度之間℃和70℃,在水中加入适量的表面活性劑,可提高鋼件的表面光澤度。

公司依托強大的科研能力和人才優勢,經過多年的努力,積累了豐富的電鍍加工經驗和完善的管理體系,憑借先進的設備和雄厚的加工實力,加工的産品深受客戶青睐,服務于各個工業領域的客戶。



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鍍鋅件在潮濕條件下存放時,鍍鋅層會腐蝕形成“白鏽”,“白鏽”主要是由于工件密集堆放的表面存在水滴或水膜而引起的,它會使工件失去金屬光澤,嚴重影響外觀質量。鍍鋅件包裝時,應根據鍍鋅件的特殊性和用戶的特殊要求進行包裝。為防止鍍層表面白鏽,可采用在鍍件之間加木塊的方法。尼龍編織袋用于吊裝和運輸。管材建築件、燈柱、标志杆表面應纏繞耐磨包裝材料。同時,零件之間應墊一軟隔離墊,以防運輸過程中劃傷塗層。



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熱浸鍍鋅用于現場作業的鋼鐵零件的“粗糙”部分的長期防鏽,如公路圍欄、鐵塔、大型緊固件等。過去,鐵水管也是熱浸鍍鋅的,不會生鏽室内使用的産品,如外殼底部、面闆和小緊固件。鍍鋅工藝比其他塗裝工藝更快,可避免安裝後現場塗裝所需的時間。熱浸鍍鋅防鏽漆的成本比其它清漆便宜。一般來說,熱浸鍍鋅的成本低于其它防護塗層。原因很簡單,其他防護塗料,都是勞動密集型項目。相反,熱浸鍍鋅工藝是高度機械化的,并在受控工廠中進行。

熱浸鍍鋅可在除油、酸洗、浸藥、幹燥後的鋅液中浸泡一段時間後進行。工件經電解設備脫脂鍍鋅。酸洗後放入鋅鹽溶液中,與電解設備的陰極相連。把鋅闆放在工件的另一側,連接到電解設備的陽極上,打開電源,把電流從陽極移到陰極,鋅就會在工件上積聚。熱鍍鋅外觀沒有冷鍍鋅的光澤,鍍層厚度是熱鍍鋅的幾十倍。防腐性能是鍍鋅的幾十倍。

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一般情況下,陰極上的電流密度不宜過大,也不宜超過允許的上限(不同鍍鉻溶液在不同工藝條件下陰極電流密度的上限不同)。超過允許的上限後,由于陰極附近嚴重缺乏金屬離子,陰極的尖處和突出處會産生樹枝狀的金屬塗層形狀,或整個陰極表面會産生海棉狀的疏松塗層。任何電鍍溶液都有一定的電流密度範圍以獲得良好的鍍層,鍍膜良好的低電流密度稱為電流密度下限,鍍膜良好的高電流密度稱為電流密度上限。

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